北大医药：深化智能改造 扩能升级并举

为进一步培育新质生产力，推动产能提档升级，提升企业核心竞争力，北大医药以“效率为先”，围绕“补产能”核心思路，深化各项扩能举措，不断推进生产智能化改造，从“制造”到“智造”，将“提质量、强效率”成为推动公司高质量发展的“破题”之举。

近日，在北大医药，“自动化”“智能化”成为301车间的热词，其头孢生产线迎来“智变”，引进多台自动化设备推动生产线改革升级，主要包括生产工序中的检测、灯检等环节的自动化和智能化改造，进一步为产品质量和效率双提升打牢坚实基础。

自动化空瓶检测机

该系统采用视觉检测技术，对生产线上每支药瓶进行全方位识别。通过对空瓶图像处理的质量识别，它能准确识别出存在裂纹、破损或其他可能影响药品质量的空瓶，通过联动粉装机进行不灌粉操作，从而达到在精准把控空瓶质量，更有效地减少安全隐患，将潜在空瓶缺陷率降低为0，提升产品质量。

外壁清洗机升级

升级后的新外壁清洗机利用先进的超声波技术，进一步保证了药品的清洁度，不仅使瓶壁整体外观得到改善，更提升了贴签机的贴签效果。效率和清洁度双双提升，进一步增强后续工序的精确性，提升产品的安全质量，也大大提高了消费者的用户体验。

360°自动化灯检机

主要用于在药瓶贴签前对其进行全方位检测。通过10余项相机工位，该设备对瓶盖、瓶底、瓶身等进行360°无死角抓拍检测。若有不符合生产要求的药品，将被自动剔除，其高精度、高准确的检测方式，其验证速度是可达500支/min，提高检测效率的同时，提升了检测的精确性和稳定性，大大提高了生产效率，降低生产及人工成本。

近年来，北大医药持续推动“补产能”与“智能化”改造实施，通过新增系列先进设备、生产线优化升级、车间自动化改造等方式，为工厂插上智能化“翅膀”，实现生产整合，提升生产效率，逐步提质增效。这不仅标志着北大医药在推动智能化与自动化建设迈出重要一步，也是公司深度转型升级，实现可持续发展的有力表现。随着公司快速的发展、生产规模不断的扩大和智能化改造的有力推进，既是提高产品质量的有力保障，也是提升生产效率的有效途径，更进一步满足大众用药需求，为大众提供更加安全、高效、优质的药品。

未来，北大医药也将紧跟时代步伐，在转型升级的发展过程中不断探索，加大智能化改造和数字化转型的深度融合，扩能增产、提档升级，持续推动公司生产向高质量、高效率、可持续方向发展，为培育新质生产力，提升企业核心竞争力，实现“全国领先的原料制剂一体化仿创型医药科技企业”的愿景注入强大动力。